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各種母材

各種材質・板厚を取り揃えています。

各種母材

自動車用、産業機器向けの需要に対応している為、全て日本国内の高炉メーカーで熱間された各種材質・板厚を取り揃えています。

取り扱い材質:SS、SPCC、SAE、S-C、SCR、SCM、SUP、SK、SKS、SUS

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球状化焼鈍

表面が美しくソフトな仕上がりに。

球状化焼鈍

無酸化雰囲気炉による光輝焼鈍方式で、脱炭・スケールもなく、表面が美しくソフトな仕上がりを実現。長年培った知識とノウハウによる温度と時間のバランスが、炉内の全ての鋼板を均一で、精度の高い、ご要望通りの鋼板をつくり出します。長時間かけた丁寧な作業で、球状化焼鈍では球状化率95%を達成しています。

焼鈍炉設備情報

所有設備 Φ1,800×1,300H 2基

球状化が不十分な鋼板 NKCの焼鈍を施した鋼板

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冷間圧延

表面光沢のある粗度、良好な材料を生産。

冷間圧延

熱間圧延では出せない良好な光沢と板厚精度を確保。カタサなどご希望通りのスペックに仕上げます。高炉メーカー等で冷間圧延出来ない「厚物の圧延」「市場にない板厚の圧延」「要求硬さを出す為の圧延」などのために、冷間にてロール圧延しており、表面光沢のある粗度・良好な材料を生産します。

冷間圧延機設備情報

処理可能な仕様 板厚 0.2~8mm
寸法 550mm (Max) / L 4,000mm (Max)
所有設備 板厚0.2~3.0mm / 幅30~250mm 1台
板厚0.8~8.0mm / 幅80~550mm 1台

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軟化焼鈍

表面が美しくソフトな仕上がりに。

軟化焼鈍

無酸化雰囲気炉による光輝焼鈍方式で、脱炭・スケールもなく、表面が美しくソフトな仕上がりを実現。長年培った知識とノウハウによる温度と時間のバランスが、炉内の全ての鋼板を均一で、精度の高い、ご要望通りの鋼板をつくり出します。長時間かけた丁寧な作業で、球状化焼鈍では球状化率95%を達成しています。

焼鈍炉設備情報

所有設備 Φ1,800×1,300H 2基

炭化物コントロール方法 球状化が不十分な鋼板 NKCの焼鈍を施した鋼板

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スキンパス

薄物から厚物まで、良好な平坦度に。

スキンパス

冷間圧延後、軟化焼鈍したコイルは軟らかすぎてコイルを解く時に腰折れすることがあります。それを防止するためには焼鈍後に軽く圧延すること(スキンパス)が有効です。
スキンパスでは加工性を損なうことはないような圧延率を選択しています。

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レベラーカット

薄物から厚物まで、良好な平坦度に。

レベラーカット

要求幅寸法、長さ寸法にシャーリングにて切断します。数mmの単位で、お客さまのシビアなご注文寸法もクリアします。

レベラー設備情報

所有設備 板厚1.0~5.4mm 幅100~600mm 1台

スリッターライン

小ロットのスリットにも加工可能。

スリッターライン

自動車部品や電子部品、刃物や自転車と幅広いお客さまにご使用していただいております。
高い精度でコイルを小割し取り合わせも自由にできます。

スリッター設備情報

処理可能な仕様 板厚 1.6mm-6.0mm / 幅 600mm-24mm

スリッターライン 小ロットのスリットにも加工可能。

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梱包・出荷

あらゆる梱包仕様に対応。

梱包・出荷

納品後も品質を確保し、加工作業をより効率的に行えるよう、紙巻き・バンド締め下駄付きの形で全国ご指定地域へ出荷いたします。また、お客さまのご要望により専用梱包も承ります。

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